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梅卡曼德機器人
  • 自研高性能工業(yè)級3D相機,精度高、速度快、抗環(huán)境光、成像質(zhì)量高,可對各類材質(zhì)物體生成高質(zhì)量3D點云數(shù)據(jù)。產(chǎn)品線完整,滿足遠/中/近不同距離下對于抗環(huán)境光、高精度、大視野、高速度、小體積的需求。
  • Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測量儀,4K超高分辨率,15kHz超高掃描速率,可對物體細微特征高速、高質(zhì)量成像。適用于3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)各類高精度、高速檢測/測量需求。
  • Mech-Vision是新一代AI機器視覺軟件,圖形化界面,用戶無須編寫代碼即可快速部署上下料、拆碼垛、定位裝配等智能機器人應(yīng)用。軟件已集成全流程部署功能,內(nèi)置3D視覺、深度學(xué)習(xí)等先進AI算法,可快速落地復(fù)雜、多樣的實際需求。
  • 新一代智能機器人編程軟件,可視化、無代碼的編程界面,一鍵仿真。內(nèi)置軌跡規(guī)劃、碰撞檢測、抓取規(guī)劃等智能算法,可支持國內(nèi)外眾多主流品牌機器人。
  • Mech-DLK將深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練的工作環(huán)節(jié)全流程整合,集成商可在本地一站式完成深度學(xué)習(xí)模型訓(xùn)練,節(jié)省時間與人力成本,簡化流程的同時大幅度提升訓(xùn)練效率,并保證數(shù)據(jù)安全性。
  • Mech-MSR是專業(yè)的3D測量/檢測軟件,搭配 Mech-Eye LNX系列3D線激光輪廓測量儀,可高效部署各類典型3D測量/檢測應(yīng)用。軟件內(nèi)置豐富算法及專業(yè)功能,界面簡單友好,用戶無需專業(yè)知識即可端到端一站式快速部署應(yīng)用。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人完成各類物流單元(紙箱、麻袋、周轉(zhuǎn)箱等)的搬運及裝卸,大幅提升食品、日化、商超、快遞、醫(yī)藥、化工、煙草等領(lǐng)域物流周轉(zhuǎn)效率。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人逐一從料筐中抓取亂序堆疊或緊密貼合的工件,進行轉(zhuǎn)運或下一步加工,可應(yīng)用于汽車、工程機械、鋼鐵等領(lǐng)域的工件上下料環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人高精度定位裝配特征,將工件精準(zhǔn)安裝至指定位置,可適用于汽車、工程機械等領(lǐng)域高精度裝配場景。
  • AI+3D視覺高精度定位料筐特征,將車身沖壓件依序裝入料筐,大幅提升沖壓線尾裝筐效率。
  • AI+3D視覺+機器人完成鋼板切割下料、校平、配盤、坡口切割、焊接等多個工程機械金屬板材加工工藝。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人從料筐中按訂單逐一拾取不同貨品,并放置于指定位置,可應(yīng)用于物流、電商等領(lǐng)域的貨品揀選環(huán)節(jié)。
  • AI+3D視覺引導(dǎo)機器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于指定物流設(shè)備上。
  • 梅卡曼德將高性能3D線激光輪廓測量儀與簡單易用的測量軟件相結(jié)合,實現(xiàn)在線、高速、全覆蓋高精度測量,助力3C、鋰電、汽車、光伏等行業(yè)客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
  • 梅卡曼德高精度AI+3D視覺在線測量系統(tǒng)可將測量工位并入產(chǎn)線,實現(xiàn)汽車零部件、車身分總成、白車身總成100%在線全檢,為生產(chǎn)改進提供數(shù)據(jù)支撐,助力汽車等行業(yè)客戶高標(biāo)準(zhǔn)、高效率交付。
  • 在汽車主機廠焊裝線體,通過引入AI+3D視覺,對車身件的型號、位姿進行判斷和糾偏,引導(dǎo)機械臂完成精準(zhǔn)抓放。
  • 新能源電池系統(tǒng)整個生產(chǎn)過程催生了許多上料、裝配需求,通過引入AI+3D視覺技術(shù),能夠提升電池生產(chǎn)質(zhì)量及效率,保證交付目標(biāo)。
  • 梅卡曼德能夠為焊接上料、焊接粗定位、焊接精定位等場景提供相應(yīng)的視覺產(chǎn)品,實現(xiàn)全姿態(tài)、全場景的焊接上料、定位,大幅提升焊接質(zhì)量和精度。

應(yīng)用案例分享 | 3D視覺引導(dǎo)汽車鉛蓄電池自動化拆垛

2023-01-12

鉛蓄電池具有高安全性、低成本、易充電、易回收等特性。但由于重量大、存在有害物質(zhì)等原因,鉛蓄電池生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)催生了大量的自動化需求。


鉛蓄電池是汽車行業(yè)主要使用電池類型。某頭部儲蓄電池企業(yè)在其汽車鉛蓄電池注酸環(huán)節(jié),引入了梅卡曼德3D視覺引導(dǎo)機器人進行鉛蓄電池自動化拆垛。有效提升了鉛蓄電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化水平,助力鉛蓄電池安全、高效生產(chǎn)



項目難點


鉛蓄電池主要由正極板、負極板、酸液、隔板、電池殼體安全閥等組成。當(dāng)前工藝需將封裝完成、整垛來料的鉛蓄電池拆垛,放置于輸送線上。后道工藝為將酸液注入電池殼體。


01 客戶痛點

  • 鉛蓄電池自重大(15-30kg),人工拆垛強度大,難以滿足訂單需求。

  • 鉛蓄電池含有鉛、硫酸等有害物質(zhì),長期作業(yè)存在健康風(fēng)險。企業(yè)急需自動化改造。

  • 后道工藝需將酸液注入電池殼體,風(fēng)險系數(shù)高,需上游工藝效率穩(wěn)定

  • 人工搬運可能發(fā)生磕碰,破壞電池密封性能,導(dǎo)致電池使用過程出現(xiàn)漏液,造成安全隱患。


02 視覺挑戰(zhàn)

物料情況:

應(yīng)用案例分享 | 3D視覺引導(dǎo)汽車鉛蓄電池自動化拆垛

鉛蓄電池基本結(jié)構(gòu)

  • 鉛蓄電池殼體頂部為黑色,易吸光型材結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有極柱、注液口栓、安全閥、各類凸起等。對于3D相機成像的對比度、清晰度要求高。

  • 每層物料之間有隔板。單層物料和整垛拆垛完成后,3D視覺系統(tǒng)需自動識別定位隔板及托盤,引導(dǎo)機器人抓取。

  • 現(xiàn)場有數(shù)十種鉛蓄電池,每垛一種產(chǎn)品,不同垛位產(chǎn)品碼放方式不同。3D視覺系統(tǒng)需兼容不同產(chǎn)品及垛型


現(xiàn)場工況:

  • 鉛蓄電池緊密貼合碼放在托盤上,由輸送線運輸?shù)轿唬赡艽嬖谕斜P到位偏移、電池錯位等情況。3D相機需具備大視野、大景深的特點,并在遠距離安裝的情況下完整覆蓋垛位,保持高精度成像。

  • 下游工藝注酸設(shè)備位置固定,每次來料的鉛蓄電池要保證朝向一致。需3D視覺系統(tǒng)精準(zhǔn)定位電池位姿,判斷鉛蓄電池朝向

  • 3D視覺系統(tǒng)需準(zhǔn)確判斷當(dāng)前產(chǎn)品種類、尺寸,進行多抓規(guī)劃。

  • 現(xiàn)場布局緊湊,設(shè)備、支架較多。并要留有足夠的空間供機器人在托盤、輸送線之間自由移動。3D視覺系統(tǒng)需具備路徑規(guī)劃與碰撞檢測能力



解決方案


應(yīng)用案例分享 | 3D視覺引導(dǎo)汽車鉛蓄電池自動化拆垛

項目現(xiàn)場

3D相機選型及安裝方式:Mech-Eye DEEP,固定安裝于滑軌上。

3D相機拍照距離:2000 mm(相機底部到產(chǎn)品上表面的距離)。

滿垛尺寸:1250×1250×1000 mm

  • 整托物料由輸送線運輸?shù)轿唬l(fā)送信號給機器人。

  • 機器人收到信號后觸發(fā)3D相機拍照,視覺系統(tǒng)獲取鉛蓄電池種類、尺寸及位姿信息。

  • 3D視覺系統(tǒng)引導(dǎo)機器人抓取鉛蓄電池,放置于輸送線上。

應(yīng)用案例分享 | 3D視覺引導(dǎo)汽車鉛蓄電池自動化拆垛

  • 單層拆垛完成后,3D視覺引導(dǎo)機器人抓取隔板放置于指定位置。

  • 重復(fù)上述循環(huán)直到整垛拆完。



方案優(yōu)勢及收益


01 方案優(yōu)勢

性能強大、靈活易用的工業(yè)級3D相機

應(yīng)用案例分享 | 3D視覺引導(dǎo)汽車鉛蓄電池自動化拆垛

緊密貼合的鉛蓄電池

Mech-Eye DEEP @ 2.0 m

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隔板,Mech-Eye?DEEP @ 2.0 m

  • 先進的光學(xué)設(shè)計,Mech-Eye DEEP能夠在不同時段、不同工位的光線干擾下,對表面黑色、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鉛蓄電池及隔板、托盤生成高質(zhì)量點云數(shù)據(jù)。

  • 3D相機固定安裝于滑軌上,單臺相機可覆蓋兩個工位。視覺處理時間不占用拆垛整體節(jié)拍,提升3D相機圖片采集效率。

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Mech-Eye DEEP 核心參數(shù)

  • Mech-Eye DEEP是梅卡曼德為拆碼垛等物流場景而研發(fā)的3D相機旗艦機型,具備大視野、大景深等優(yōu)勢。對于客戶現(xiàn)場大托盤、大垛型拆垛場景應(yīng)用效果良好。

  • Mech-Eye具備IP65防護等級,已通過CE、FCC、VCCIRoHS等多項認(rèn)證。能夠在嚴(yán)苛的工業(yè)現(xiàn)場穩(wěn)定運行。



智能規(guī)劃抓取

應(yīng)用案例分享 | 3D視覺引導(dǎo)汽車鉛蓄電池自動化拆垛

智能規(guī)劃抓取

  • 3D視覺系統(tǒng)與機器人、夾具高度集成,根據(jù)獲取的鉛蓄電池種類、尺寸信息,進行多抓規(guī)劃

  • 結(jié)合物料種類、形態(tài)設(shè)置相應(yīng)抓取策略:隔板/托盤(吸取)、緊密貼合的鉛蓄電池(抱夾+拖拽式抓取)

  • 3D視覺系統(tǒng)穩(wěn)定區(qū)分電池朝向。智能規(guī)劃抓取順序及數(shù)量,實現(xiàn)單次抓取數(shù)量最多的同朝向鉛蓄電池,提升生產(chǎn)效率。


先進AI算法,精準(zhǔn)穩(wěn)定抓取

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智能規(guī)劃抓取

  • 深度學(xué)習(xí)算法+高精度模板匹配,精準(zhǔn)分割緊密貼合的鉛蓄電池,引導(dǎo)機器人精準(zhǔn)抓取,保證鉛蓄電池密封性能。

  • 運動仿真+碰撞檢測,規(guī)避多抓過程中可能發(fā)生的干涉。快速生成無碰撞的軌跡,引導(dǎo)機器人穩(wěn)定抓取。

  • 支持現(xiàn)場數(shù)十種不同種類的鉛蓄電池,支持新增車型對應(yīng)鉛蓄電池的快速配置,迅速反應(yīng)汽車市場變革需求


02 項目收益

  • 實現(xiàn)了鉛蓄電池自動化拆垛,降低工作人員健康風(fēng)險。穩(wěn)定抓取,提升鉛蓄電池生產(chǎn)質(zhì)量。

  • 單工位每天可完成2000塊鉛蓄電池拆垛,效率滿足客戶后道工藝、業(yè)務(wù)等方面需求。


梅卡曼德深耕AI+3D視覺領(lǐng)域,致力于以標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品賦予工業(yè)場景更多可能。并配備了強大的交付及售后團隊,為項目的順利落地及后期維護提供強有力的支持,現(xiàn)已完成拆碼垛、上下料、裝配、涂膠等典型應(yīng)用規(guī)模化落地。

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