AI+3D視覺引導機器人識別并抓取隨意擺放的工件,按要求將工件裝配于指定位置。搭配梅卡曼德自研的3D視覺系統,可迅速、準確定位裝配位置,并可處理工件變形等實際問題。
先進視覺算法,高精度定位各類裝配特征
高性能Mech-Eye工業級3D相機,可對表面反光、暗色、結構復雜的工件及裝配特征高質量成像;高精度定位裝配特征,實現精準對位組裝,滿足成品出廠需求。
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螺栓點云圖及定位圖 | |
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輪轂點云圖及特征匹配結果圖 |
精準定位,降低設備維護成本
無需高精度工裝嚴格限定來料精度,對到位位置不一致工件也 能準確識別,節約產線設計、制造及維護成本。
先進AI算法,助力柔性產線建設
支持快速完成換產、換型、新增品規,大幅提升產線柔性及設備利用率,滿足汽車、工程機械等行業多樣化組裝裝配需求。
應用場景廣泛
可廣泛應用于汽車、工程機械等行業裝配場景,大幅提升裝配精度及效率。
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汽車零部件組裝裝配 | 砂芯組裝 | 發動機組裝 |
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螺栓擰緊 | 汽車充電 | 機器人裝配 |
先進視覺算法,高精度定位各類裝配特征
高性能Mech-Eye工業級3D相機,可對表面反光、暗色、結構復雜的工件及裝配特征高質量成像;高精度定位裝配特征,實現精準對位組裝,滿足成品出廠需求。
螺栓點云圖及定位圖
輪轂點云圖及特征匹配結果圖
精準定位,降低設備維護成本
無需高精度工裝嚴格限定來料精度,對到位位置不一致工件也 能準確識別,節約產線設計、制造及維護成本。
先進AI算法,助力柔性產線建設
支持快速完成換產、換型、新增品規,大幅提升產線柔性及設 備利用率,滿足汽車、工程機械等行業多樣化組裝裝配需求。
應用場景廣泛
可廣泛應用于汽車、工程機械等行業裝配場景,大幅提升裝配精度及效率。
汽車零部件組裝裝配 | 砂芯組裝 |
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發動機組裝 | 螺栓擰緊 |
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汽車充電 | 機器人裝配 |
標定精度 | 可達0.1mm @1m |
節拍 | 最快可達3s / 件(從拍照到給出位姿時間) |
識別成功率 | > 99.99% |
視野 | 單臺相機最大視野可達3 m × 2.4 m @ 3 m |
適用典型場景 | 履帶板、鏈軌節、輪轂、輪胎裝配等場景 |
成熟度 | 已在汽車、工程機械、家電等行業有眾多實際落地案例 |
- 美國伊利諾伊州內珀維爾伊洛魁大道1260號300室
- 德國慕尼黑市蓋默靈區工業街15號
- 東京都港區芝公園1-7-6 KDX濱松町廣場702 (辦公室)
- 東京都大田區平和島6-1-1 物流大廈A棟3F,AE3-N(培訓中心,展廳)
- 首爾特別市衿川區加山洞670大龍科技城17期12層1210號