質(zhì)量檢測是制造業(yè)進(jìn)程中必不可少的一步，但質(zhì)檢問題復(fù)雜、多樣、且多變。當(dāng)前制造業(yè)大量的質(zhì)檢工作仍然依靠人眼目視來完成——這一工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、人員招工難、專業(yè)度不高，并且很難保證質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定和一致。
梅卡曼德正式發(fā)布的AI質(zhì)檢平臺(tái)軟件Mech-DLK內(nèi)置多種強(qiáng)大的深度學(xué)習(xí)算法，且有簡單的圖形化界面。用戶通過簡單操作，即可使用先進(jìn)的人工智能技術(shù)高效解決各類復(fù)雜質(zhì)檢問題，提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低用工成本。
目前，Mech-DLK已經(jīng)成功將AI質(zhì)檢應(yīng)用于新能源、3C電子、PCB（印刷電路板）、汽車、日用品等行業(yè)。
Mech-DLK四大功能模塊
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圖像分類 可指定類別后判斷物體狀態(tài)、類別，例如物體有無檢測、正反面檢測，缺陷分類等。 | 目標(biāo)檢測 確認(rèn)圖像中指定物體的類別、位置、數(shù)量。 |
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語義分割 像素級圖像分類，可應(yīng)對精細(xì)程度高、形狀不規(guī)則的缺陷。 | 實(shí)例分割 從大量堆積的物品中識(shí)別并找出指定物體，標(biāo)注出物體的輪廓及類別。 |
技術(shù)優(yōu)勢
高精度算法
自研高精度深度學(xué)習(xí)檢測算法，可應(yīng)對多種檢測類應(yīng)用，減少參數(shù)數(shù)量的同時(shí)保證缺陷檢測準(zhǔn)確率。
支持小樣本數(shù)據(jù)
依靠先進(jìn)的數(shù)據(jù)倍增方式，Mech-DLK可快速整合圖像數(shù)據(jù)，少量樣本即可完成模型訓(xùn)練。
先進(jìn)的訓(xùn)練過程
基于自主設(shè)計(jì)的先進(jìn)損失函數(shù)，自適應(yīng)調(diào)整正負(fù)樣本平衡策略，使訓(xùn)練收斂更快。
功能優(yōu)勢
操作簡單
圖形化界面功能完善且操作便捷，用戶無需專業(yè)技能即可實(shí)現(xiàn)多種深度學(xué)習(xí)應(yīng)用；
采用數(shù)據(jù)列表、圖片備注等功能，便于數(shù)據(jù)的導(dǎo)入、查找和管理；
便捷的標(biāo)注方式，大幅提升操作效率。
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高效部署
支持級聯(lián)多個(gè)深度學(xué)習(xí)模型，部署復(fù)雜的檢測類應(yīng)用只需一個(gè)模型包。
驗(yàn)證結(jié)果可視化
支持模型驗(yàn)證，對比標(biāo)注結(jié)果大幅提升視覺方案驗(yàn)證效率。
開放易用
支持使用 Mech-Vision 圖形化機(jī)器視覺軟件進(jìn)行部署；提供 C、C++ 以及 C# 等不同語言的SDK，便于用戶二次開發(fā)；
Mech-DLK可針對不同的應(yīng)用場景（無序抓取、工件上下料、檢測測量）需求提供相應(yīng)的軟件版本。
實(shí)際案例
動(dòng)力電池焊縫缺陷檢測
項(xiàng)目難點(diǎn)：
項(xiàng)目需檢測軟包鋰電池極耳在激光焊接過程中產(chǎn)生的外觀缺陷。軟包鋰電池產(chǎn)品種類較多，不同機(jī)種極耳排布不同，檢測工程需要兼容多種產(chǎn)品，且部分缺陷成像不明顯。
▲軟包動(dòng)力電池及其激光焊接缺陷檢測結(jié)果圖
項(xiàng)目優(yōu)勢：
· 檢測速度快，可以應(yīng)對各類細(xì)小缺陷；
· 配合 Mech-Vision 圖形化機(jī)器視覺軟件快速部署深度學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，與產(chǎn)線現(xiàn)存的自動(dòng)化設(shè)備無縫集成；
· 利用 Mech-DLK 深度學(xué)習(xí)軟件，用少量缺陷圖片訓(xùn)練高精度檢測模型；
· 基于 Mech-DLK 模型級聯(lián)方式，“端到端”實(shí)現(xiàn)缺陷檢測和缺陷分類；
· 投資回報(bào)率高，完全滿足用戶需求。
項(xiàng)目成果：
視覺方案已替代客戶人工質(zhì)檢工位，漏檢率＜ 0.2%，過檢率＜ 1%。
RJ45 接插件缺陷檢測
項(xiàng)目難點(diǎn)：
項(xiàng)目需檢測 RJ45 接插件頂面、側(cè)面和 Pin 針插孔等各功能區(qū)的外觀缺陷。RJ45 接插件各表面的材質(zhì)不同且外觀缺陷種類較多，部分外觀缺陷如金屬面劃傷、注塑面凹坑等缺陷成像較弱且容易受背景干擾。
▲檢測結(jié)果圖（左：金屬面劃傷、右：塑件損傷）
?項(xiàng)目優(yōu)勢：
· 多工位視覺系統(tǒng)，覆蓋RJ45各表面及功能區(qū)域；
· 整合各類 2D、3D 視覺方案，實(shí)現(xiàn)各類外觀缺陷（壓傷、變形、金屬三傷、注塑面凹坑等）的高對比度成像，避免背景干擾。
· 利用 Mech-DLK 深度學(xué)習(xí)軟件，分別訓(xùn)練金屬面、注塑面、Pin 針插孔等各功能區(qū)的缺陷檢測和分類模型；
· 配合 Mech-Vision 圖形化機(jī)器視覺軟件實(shí)現(xiàn)多個(gè)檢測工位通訊、視覺器件控制和生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及展示等功能。
項(xiàng)目成果：
基于此方案的自動(dòng)檢測設(shè)備檢測速度快、準(zhǔn)確率高，已接入客戶產(chǎn)線并批量生產(chǎn)。
專業(yè)服務(wù)
作為一家智能機(jī)器人基礎(chǔ)設(shè)施產(chǎn)品公司，梅卡曼德在光/機(jī)/電核心器件、成像算法、視覺識(shí)別算法、機(jī)器人算法、工業(yè)軟件等核心技術(shù)上均有深厚積累，并建立了高標(biāo)準(zhǔn)的自有相機(jī)工廠、交付、培訓(xùn)、售后體系。
梅卡曼德將持續(xù)賦能集成商和合作伙伴，幫助用戶完成真正的“一站式”智能機(jī)器人部署，讓自動(dòng)化應(yīng)用更便捷、高效、簡單。
Mech-DLK 深度學(xué)習(xí)平臺(tái)軟件現(xiàn)已正式發(fā)布。如您想了解使用，請聯(lián)系您的對應(yīng)銷售，我們將竭誠為您提供服務(wù)。