Mech-Eye LNX掃描汽車連接器
隨著新能源汽車和智能駕駛技術(shù)的高速發(fā)展，汽車電子化程度不斷提高，連接器作為核心信號傳輸載體迎來爆發(fā)式需求。同時(shí)，車規(guī)級連接器Pin針的精度和一致性要求也日趨嚴(yán)苛。面對微型化、高密度排列的Pin針結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)人工或接觸式測量方式已難以滿足行業(yè)對超高精度與高速全檢的需求。
為應(yīng)對汽車電子行業(yè)在檢測效率和品控管理上的雙重挑戰(zhàn)，梅卡曼德推出了軟硬一體化的3D測量方案。該方案融合了超高精度3D線激光輪廓測量儀和自研AI測量軟件，簡單操作即可快速完成精密測量應(yīng)用部署，完成汽車連接器Pin針在線、高速、全覆蓋式精密測量，同步對生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控與大數(shù)據(jù)累積。目前，該方案已成功應(yīng)用于多家頭部連接器廠商，顯著提升客戶檢測效率與產(chǎn)品良率。
連接器產(chǎn)線每日需要對數(shù)以千計(jì)的Pin針組件進(jìn)行高精度測量，傳統(tǒng)三坐標(biāo)接觸式測量效率低，難以匹配產(chǎn)線高速生產(chǎn)需求。同時(shí)，微型Pin針通常呈高密度排列，尖端結(jié)構(gòu)精密，傳統(tǒng)光學(xué)設(shè)備或2D視覺難以精準(zhǔn)捕捉其三維形貌（如高度、間距、位置度等關(guān)鍵參數(shù)）。越來越多的連接器廠商開始轉(zhuǎn)向“3D線激光輪廓測量儀+AI測量軟件”的非接觸柔性測量方式，來完成高效、精準(zhǔn)的Pin針質(zhì)量監(jiān)控。
梅卡曼德能夠?yàn)榭蛻舨渴鸪叻直媛?/span>Mech-Eye LNX-8030 3D線激光輪廓測量儀及Mech-MSR 3D測量與檢測軟件。LNX-8030高速掃描Pin針端面，精準(zhǔn)獲取三維信息；軟件基于AI算法，Mech-MSR實(shí)時(shí)計(jì)算Pin針高度、共面度、位置度等關(guān)鍵參數(shù)，確保測量精度與效率。
Mech-Eye LNX-8000系列具備更高的輪廓點(diǎn)數(shù)
Pin針強(qiáng)度圖、深度圖、3D點(diǎn)云及點(diǎn)云細(xì)節(jié)
Mech-Eye LNX-8030每條輪廓線能夠提供4096個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，對尺寸精密、排布緊密的Pin針生成細(xì)節(jié)完整、輪廓清晰的三維數(shù)據(jù)，即使是Pin針端面也能清晰細(xì)膩地得到呈現(xiàn)。支持高速動(dòng)態(tài)測量，掃描速率最快可達(dá)15kHz，滿足高速產(chǎn)線100%全檢需求，確保生產(chǎn)節(jié)拍零延遲。
Pin針頂端平整，無明顯翹曲或波動(dòng)
Mech-Eye LNX系列采用自研光源模組，配備自研專用激光器、大口徑沙姆鏡頭以及10MP像素的成像芯片，能夠?qū)ξ⑿蚉in針高質(zhì)量成像。結(jié)合抗反光成像算法，Mech-Eye LNX能夠應(yīng)對反光、遮擋、多重反射等復(fù)雜情況，保證3D點(diǎn)云的完整性和準(zhǔn)確性，從而提供更精確、更可靠的測量結(jié)果。
支持多種掃描方式
Mech-Eye LNX安裝靈活，能夠與機(jī)械臂或精密轉(zhuǎn)臺等多設(shè)備協(xié)同，實(shí)現(xiàn)多角度非接觸式掃描，無死角覆蓋Pin針全表面。提供對射掃描、對向掃描、并列掃描、多次掃描拼接等多種采集模式，滿足不同產(chǎn)線布局，實(shí)現(xiàn)更大視野、更多視角的數(shù)據(jù)獲取，廣泛適應(yīng)復(fù)雜生產(chǎn)場景。
0代碼，100%可視化AI測量軟件
梅卡曼德自主研發(fā)的Mech-MSR 3D測量與檢測軟件，采用100%圖形化、向?qū)浇缑嬖O(shè)計(jì)，支持用戶完成從設(shè)備調(diào)試到智能分析的全流程、一站式部署。軟件集成多種先進(jìn)AI算法，有效解決Pin針反光、緊密排列導(dǎo)致的死角及多重反射等問題，精準(zhǔn)滿足車規(guī)級器件的精密測量需求。
支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，實(shí)時(shí)指導(dǎo)工藝優(yōu)化
Mech-MSR提供相關(guān)性補(bǔ)償和結(jié)果判定工具，確保3D測量結(jié)果與客戶工藝標(biāo)準(zhǔn)高度一致，保障測量的可靠性和穩(wěn)定性。支持對測量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存儲與深度分析，實(shí)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)查詢、分析、統(tǒng)計(jì)及異常報(bào)警功能，助力工藝優(yōu)化與制造過程的穩(wěn)定性監(jiān)控。
Mech-MSR的生產(chǎn)界面采用模塊化設(shè)計(jì)和可視化數(shù)據(jù)交互，直觀展示產(chǎn)能、節(jié)拍、測量值及檢測結(jié)果等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。高效的界面設(shè)計(jì)，大幅提升生產(chǎn)效能與決策準(zhǔn)確性，為智能制造提供全面支持。
支持各類Pin針關(guān)鍵參數(shù)測量
一輛汽車上通常涉及到幾百個(gè)不同的連接器，連接器廠家通常需要具備柔性混線生產(chǎn)能力。梅卡曼德AI算法能夠適應(yīng)海量不同類型、不同型號的Pin針，支持產(chǎn)線快速換型生產(chǎn)。覆蓋高度、位置度、平面度、計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)等多個(gè)測量選項(xiàng)，保證連接器電氣連接的可靠性。
此外，Mech-Eye LNX與Mech-MSR的軟硬件集成方案具備強(qiáng)大的工業(yè)適配性，能夠與各類工業(yè)設(shè)備靈活互聯(lián)，支持多種工程觸發(fā)和結(jié)果判定方式，滿足復(fù)雜工業(yè)場景的需求。
優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)，更好支持客戶
這是一家大型連接器生產(chǎn)廠家，為了保證域控制器的穩(wěn)定性和安全性，希望通過3D測量技術(shù)對Pin針位置度和高度進(jìn)行檢測。Pin針在域控制器槽內(nèi)，存在遮擋，且Pin針尖端細(xì)小、材質(zhì)反光。梅卡曼德為該客戶選擇了固定式安裝，產(chǎn)品沿著中心直線運(yùn)動(dòng)進(jìn)行掃描測量的方式。
梅卡曼德為客戶提供了覆蓋項(xiàng)目全生命周期的技術(shù)支持服務(wù)，包括需求評估、方案設(shè)計(jì)、現(xiàn)場調(diào)試及后期維護(hù)等。通過端到端的應(yīng)用部署，客戶快速實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜測量場景的精準(zhǔn)覆蓋。
目前，梅卡曼德軟硬一體化解決方案已廣泛應(yīng)用于3C電子、鋰電制造、汽車零部件、光伏設(shè)備等領(lǐng)域，顯著提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率，同時(shí)降低人力成本，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型與降本增效目標(biāo)。